Használható -e egy teljesen őrölt HSS Morse kúpos szárfúró az Inconel -ben?

Mint a teljesen őrölt HSS Morse kúpos szárú fúrók szállítója, gyakran vásárolok az ügyfelektől, hogy termékeink különféle anyagokra alkalmassá váljanak. Az egyik kérdés, amely gyakran felmerül, az, hogy a gyakorlatunk felhasználható -e az Inconel -ben. Ebben a blogbejegyzésben belemerülök ebbe a témába, betekintést nyújtva a tudományos ismeretek és a gyakorlati tapasztalatok alapján.

Inconte megértése

Az Inconel az austenit nikkel - króm alapú szuperfémek családja. Ezek az ötvözetek ismertek kiváló korrózióállóságukról, magas hőmérsékleti szilárdságukról és oxidációs ellenállásukról. Az Inconelt általában a repülőgépiparban, a gázturbinamotorokban, a kémiai feldolgozásban és más iparágakban használják, ahol az anyagoknak ellenállniuk kell a szélsőséges körülmények között.

Az Inconel egyedi tulajdonságai, amelyek annyira hasznosak, a megmunkáláskor is kihívásokat jelentenek. Az Inconelnek magas a munkája - a keményedési arány, ami azt jelenti, hogy a vágás során a vágóél közelében lévő anyag egyre nehezebbé válik. Ugyancsak viszonylag alacsony hővezetőképességgel rendelkezik, ami miatt a hő a vágóélen felhalmozódik a megmunkálás során. Ez a hő gyors szerszámok kopásához, csökkent szerszám élettartamához és a munkadarab gyenge felületéhez vezethet.

A teljesen őrölt HSS Morse kúpos szárak jellemzői

A nagysebességű acél (HSS) olyan típusú szerszámcél, amely volfrámot, molibdénet, krómot és vanádiumot tartalmaz. Ezek az elemek a HSS -nek nagy keménységét, kopásállóságát és képességét biztosítják, hogy megnövekedett hőmérsékleten tartsák meg vágóélét.

A teljesen őrölt HSS Morse kúpos szárfúróknak számos előnye van. A teljes csiszolási folyamat pontos és következetes geometriát biztosít, ami jobb vágási teljesítményt és pontosságot eredményez. A Morse kúpos szár lehetővé teszi a fúróprések és más szerszámgépek egyszerű felszerelését, biztonságos csatlakozást és hatékony energiaátvitelt biztosítva.

Használhat -e teljesen őrölt HSS Morse kúpos szárfúrókat az inconel fúrására?

A rövid válasz igen, de néhány megfontolással.

A HSS gyakorlatok használatának előnyei az Inconel számára

• Költség - hatékonyság: A HSS gyakorlatok általában megfizethetőbbek, mint a karbidfúrók. Kis méretű műveletek esetén, vagy ha a költségek komoly aggodalomra adnak okot, a HSS gyakorlatok használata életképes lehetőség lehet.
• Sokoldalúság: A HSS gyakorlatok széles körű anyagokhoz használhatók. Ha egy műhelynek különféle típusú fémeket kell fúrnia, beleértve az Inconel -t is, akkor a HSS -gyakorlatok készítése praktikusabb lehet.

Kihívások és korlátozások

• Szerszám élettartam: A magas munka miatt - az Inconel edzési sebessége és alacsony hővezetőképessége miatt a HSS -gyakorlatok gyorsabb kopást fognak tapasztalni, mint a lágyabb anyagok fúrásakor. A fúrási folyamat során előállított hő miatt a HSS elveszíti keménységét, ami a vágóél tompításához vezethet.
• Vágási sebesség és előtolási sebesség: Ha HSS -gyakorlatokat használ az Inconel számára, elengedhetetlen az alacsonyabb vágási sebesség és az előtolási sebesség használata a lágyabb anyagokhoz képest. Ez elősegíti a vágóélen előállított hő csökkentését és a szerszám kopásának minimalizálását. Az alacsonyabb vágási sebesség és az előtolási sebesség azonban hosszabb megmunkálási időt jelent, ami befolyásolhatja a termelékenységet.

Stratégiák az inconel fúrására teljesen földi HSS Morse kúpos szárfúrókkal

Optimalizálja a vágási paramétereket

• Vágási sebesség: Általában 5-10 felületi láb / perc (SFM) vágási sebességet javasolunk az Inconel HSS -gyakorlatokkal történő fúrására. Ez lényegesen alacsonyabb, mint az enyhe acél fúrására használt sebesség.
• Adagolási sebesség: Forradalomonként 0,001 - 0,003 hüvelyk tartalék tartalék. Az alacsonyabb előadási sebesség segít megelőzni a túlzott hőtermelést, és csökkenti a munka kockázatát - a keményedés.

Használjon hűtőfolyadékot

A hűtőfolyadék létfontosságú szerepet játszik az Inconel fúrásában. Segít a hő eloszlatásában a vágóélből, kenje a vágási folyamatot, és elárasztja a chipeket. Gyakran használnak egy víz - oldódó hűtőfolyadékot, amelynek jó kenő tulajdonságai vannak. Az árvízhűtéses rendszerek előnyösek, mivel folyamatos hűtést és kenést biztosíthatnak a vágási területen.

Fúrópont geometria

A fúrópont geometria módosítása javíthatja a HSS gyakorlatok teljesítményét az Inconel fúrásakor. A megosztott pont vagy a parabolikus fuvola kialakítása hozzájárulhat a tolóerő csökkentéséhez, a chip evakuálásának javításához és a fúró képességének javításához az Inconel kemény felületén.

Fúrás

A Peck Drilling olyan technika, ahol a fúrót periodikusan visszahúzzák a lyukból, hogy töröljék a chipeket. Ez segít megakadályozni a forgács csomagolását a fuvolákban, ami túlmelegedést és szerszámtörést okozhat. Amikor a fúrás fúrása Inconel, a visszahúzódási távolságot gondosan kell ellenőrizni a chipek hatékony eltávolításának biztosítása érdekében.

Termékkínálatunk

A teljesen őrölt HSS Morse kúpos szárakon kívül számos más fúróterméket is kínálunk. Megnézheti a mi230dos egyenes szárú csavar fúró vasdoboztal, ami nagyszerű lehetőség az általános célú fúráshoz. A miénkRoll kovácsolt HSS Morse kúpos szárfúrófokozott erőt és tartósságot biztosít. És ha szüksége van egy kisebb készletre, a mi170db egyenes szárú csavar fúró vasdoboztalKöltség -hatékony választás.

Következtetés

A teljesen őrölt HSS Morse kúpos szárfúrók felhasználhatók az Inconel -ben történő fúráshoz, de ehhez a vágási paraméterek, a hűtőfolyadék használatának és a megfelelő fúrási technikáknak a gondos mérlegelése szükséges. Noha a HSS -gyakorlatok nem kínálnak ugyanolyan teljesítményt, mint a karbid -gyakorlatok a szerszám élettartama és a termelékenység szempontjából, sok alkalmazás számára költségteljesebb lehetőség.

Ha érdekli a teljesen földi HSS Morse kúpos szárak vagy bármely más termékünk, akkor javasoljuk, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot további információkért és megvitassák az Ön konkrét követelményeit. Elkötelezettek vagyunk azért, hogy magas színvonalú eszközöket és kiváló ügyfélszolgálatot biztosítsunk, hogy segítsünk a megmunkálási műveletek legjobb eredményeinek elérésében.

Referenciák

• Kalpakjian, S., és Schmid, SR (2009). Gyártásmérnöki és technológia. Pearson Prentice Hall.
• Módosítási adatok kézikönyve, 3. kiadás, Metcut Research Associates.