Hogyan kell kezelni a keményfém fúrószárakat?

Ha egy volfrám-karbid fúrószárat egy hagyományos vagy nagy{0}}sebességű acélfúróval hasonlít össze, a keményfém fúrószár nehezebbnek tűnik. Ha normál szürke csiszolókorongon csiszolja, a keményfém fúrószárból származó szikrák sötétvörösek, és nehéz csiszolni, míg a normál vagy nagysebességű acélfúróból származó szikrák világosabbak. A keményfém fúrószárak törékenyek; ha leesik, a vágóél könnyen letörik. Más fúrószárak nem törnek ki ilyen módon. A keményfém fúrószárak számos kiváló tulajdonsággal rendelkeznek, beleértve a nagy keménységet, kopásállóságot, jó szilárdságot és szívósságot, hőállóságot és korrózióállóságot. Különösen nagy keménysége és kopásállósága nagyrészt változatlan marad még 500 fokon is, és még 1000 fokon is megtartja a magas keménységet.

Volfrámkarbid fúrófejek

A keményfém fúrószárak olyan eszközök, amelyeket lyukak vagy zsákfuratok fúrására használnak szilárd anyagokban, és a meglévő lyukak nagyításához is használhatók. A keményfém fúrószárak gyakori típusai közé tartoznak a spirálfúrók, a laposfúrók, a középfúrók, a mélylyukfúrók és a magfúrók. Míg a dörzsárak és süllyesztők nem tudnak lyukakat fúrni szilárd anyagokba, hagyományosan fúrószárak közé sorolják őket. Hogyan kezeljük a keményfém fúrószárakat, és milyen óvintézkedéseket kell tennünk?

I. Chipkezelés:

Keményfém fúrószárral történő megmunkáláskor nem kívánatos, hogy a forgács egy hosszú, összefüggő szalagban ürüljön ki. Különösen nagy szívósságú anyagok megmunkálásakor a túl hosszú forgácsok a forgács eltömődését okozhatják, ami károsíthatja a szerszámot. Ebben az esetben az előtolást le kell állítani, a forgácsot eltávolítani, majd a megmunkálást folytatni. Ezt a módszert szakaszos etetésnek nevezik.

A forgácsok töréséhez fém alátéteket lehet beépíteni a keményfém fúrószár forgácshornyába.

II. Fúrószár átmérője és fúrási mélysége

A standard fúrási mélység körülbelül 5-szöröse a fúrószár átmérőjének. Ha keményforrasztott keményfém-betétes típusról van szó a száron, akkor a mélység elérheti a volfrám-karbid fúró átmérőjének 7-8-szorosát. Természetesen ilyenkor nagyon fontos a chipkezelés. III. Vezetőperselyek használata

Ha a munkafelület egyenetlen, a fúróhegy vibrációjának és a vágóél sérülésének elkerülése érdekében lehetőség szerint használjon vezetőperselyt, hogy a keményfém fúró egyenes vonalban kerüljön a munkadarabba.

IV. A furatátmérőre, a furatmélységre és a szerszám kiválasztására vonatkozó általános szabványok

20 mm-es furatátmérő és 12 mm-es furatmélység esetén csavarfúró használható; 15 mm-es furatmélység esetén hosszú fúrót kell használni; 50 mm-es furatmélység esetén pedig a BTA szerszámrendszerből származó pisztolyfúrót vagy nyitószerszámot kell használni.