Válogatás Maró Test

A marók ára viszonylag drága, és egy 100 mm átmérőjű homlokmarótest több mint 600 dollárba kerülhet, ezért gondosan kell kiválasztani a konkrét megmunkálási igényeket.
Először is, a maró kiválasztásakor figyelembe kell venni a fogak számát. Például egy 100 mm átmérőjű durvafogú marónak csak 6 foga van, míg egy 100 mm átmérőjű sűrű fogú marónak 8 foga lehet. A fogosztás mérete határozza meg a marás során a forgácsolásban részt vevő fogak számát, ami befolyásolja a vágás simaságát és a szerszámgép forgácsolási sebességére vonatkozó követelményeket. Minden marógyártó saját sorozattal rendelkezik durva és sűrű fogazatú marókból.
A nagy terhelésű durva marás során a túlzott forgácsolóerő vibrációt okozhat a gyenge merevségű szerszámgépekben. Ez a vibráció a keményötvözet pengéjének eltörését okozhatja, ezáltal lerövidítheti a szerszám élettartamát. A durvafogú maró kiválasztása csökkentheti a szerszámgép teljesítményigényét. Tehát, ha az orsó furatának specifikációi kicsik (például R-8, 30 #, 40 # kúpos furatok), a durvafogú maró hatékonyan használható marási feldolgozásra.
A durva fogazatú marókat általában durva megmunkáláshoz használják, mivel nagyobb forgácszsebekkel rendelkeznek. Ha a forgácshorony nem elég nagy, az megnehezíti a forgácsok gördülését, vagy növeli a súrlódást a forgács és a fűrészlap vagy a munkadarab között. Ugyanezen előtolás mellett a durvafogú maró fogankénti vágási terhelése nagyobb, mint a sűrűfogú maróké.
Precíziós marásnál a vágási mélység viszonylag sekély, általában 0,25-0,64 mm, és a fogankénti vágási terhelés kicsi (kb. 0,05-0,15 mm). A szükséges teljesítmény nem nagy, és választható sűrű fogazatú maró, illetve nagyobb előtolás is használható. A precíziós marásnál korlátozott fémeltávolítási sebesség miatt nem árt egy kisebb forgácszseb egy sűrű fogazatú maróhoz.
A nagy kúpos furatú és jó merevségű orsóknál a durva maráshoz sűrű fogazatú maró is használható. A sűrű fogazatú maróval történő forgácsolásban részt vevő fogak nagy száma miatt nagyobb vágásmélység (1,27-5mm) alkalmazásakor figyelni kell arra, hogy a szerszámgép teljesítménye és merevsége megfelelő-e, illetve a maró forgácshornya elég nagy-e. A forgácseltávolítás helyzetét kísérletekkel kell ellenőrizni. Ha probléma van a forgács eltávolításával, a vágási mennyiséget időben be kell állítani.